Quelles sont les précautions pour le moulage de l'encapsulation TPE?

Encapsulation TPELe moulage, également connu sous le nom de moulage par injection en deux couleurs / multicolores, est un processus de fabrication avancé qui implique le revêtement de matériau TPE sur un autre substrat. Ce processus peut créer des produits qui combinent une touche douce, une bonne élasticité, des performances antidérapantes et une belle apparence, telles que les poignées d'équipement sportif, les poignées d'outils, les étuis de téléphone, les étuis de produits électroniques, etc. Cependant, le succès deEncapsulation TPELe moulage n'est pas une tâche facile, car elle a des exigences extrêmement élevées pour les paramètres de processus, la sélection des matériaux et la conception de moisissures. Alors, quelles sont les précautions pour le moulage de l'encapsulation TPE? Jetons un coup d'œil avec Shenzhen Zhongsu Wang TPE Editor ci-dessous!

Les précautions pour le moulage d'encapsulation TPE sont les suivantes:

1 、 correspondance des matériaux

L'encapsulation réussie commence par la combinaison appropriée de matériaux. Tous les TPE ne peuvent pas naturellement et fermement se lier avec les substrats. Le type de TPE (tel que TPE-S, TPE-E), de dureté, de flux et de caractéristiques de surface du substrat déterminent collectivement la résistance adhésive. Par conséquent, des tests de compatibilité stricts doivent être effectués pour sélectionner des formulations TPE qui répondent aux deux exigences de performance du produit et ont une bonne adhérence au substrat. Ignorant ce point, même si le processus est parfait, il peut encore entraîner une défaillance du produit en raison de la délamination de l'interface.

2 、 Conception de moisissure

Typing Surface et ligne de liaison: une conception minutieuse est nécessaire pour garantir que le TPE peut s'écouler complètement et couvrir le substrat, formant une zone de liaison idéale tout en évitant les marques de soudure évidentes.

Système d'échappement: il doit être bien conçu pour garantir que l'air à l'intérieur de la cavité du moule peut être déchargé en douceur pendantInjection de TPE, empêcher l'air piégé de provoquer une pénurie de produits ou une mauvaise liaison.

Système de refroidissement: un refroidissement uniforme et efficace peut contrôler la vitesse de durcissement du TPE, affectant la stabilité de la taille du produit et la difficulté de démollante.

3 、 Paramètres de processus

Température TPE: Si la température est trop élevée, le TPE est sujet à la décomposition, et bien qu'il ait une bonne fluidité, cela peut entraîner des dimensions instables; La température est trop basse, la fluidité est mauvaise, il est difficile de remplir la cavité, et même incapable d'envelopper efficacement le substrat. Le point d'équilibre optimal doit être trouvé à travers des expériences en fonction des caractéristiques du TPE et de la structure du produit.

Pression et vitesse d'injection: Il est nécessaire de s'assurer que le TPE peut remplir la cavité du moule avec une pression suffisante et une vitesse appropriée, en évitant la déformation du substrat ou le flash TPE causé par une pression excessive, ainsi que la prévention du remplissage incomplet ou un liaison faible causée par une pression insuffisante ou une vitesse lente.

Temps de maintien de la pression et de refroidissement: Le temps de maintien de la pression doit être suffisant pour établir une liaison stable entre le TPE et le substrat, tandis que le temps de refroidissement devrait garantir que le produit est complètement durci et façonné pour éviter la déformation démollante.

4 、 Traitement du substrat

Propre: La surface du substrat doit être soigneusement nettoyée et exempte de polluants tels que l'huile, la poussière et l'humidité, qui sont les ennemis de l'adhésion.

Activation de la surface: Parfois, la surface du substrat est trop lisse et nécessite un léger sablage pour augmenter la rugosité, ou l'utilisation d'amorces spécialisées pour améliorer chimiquement la liaison interfaciale, ou même des méthodes avancées telles qu'un traitement plasmatique pour obtenir une morsure mécanique et une liaison chimique plus fortes.

5 、 Stabilité de la production

En plus des points ci-dessus, la stabilité au cours du processus de production est également cruciale. Les différences par lots dans les matériaux TPE, les changements dans l'humidité environnementale et les fluctuations des performances de la machine de moulage par injection peuvent tous affecter le produit final. L'établissement de processus stricts de contrôle de la qualité et l'inspection régulière des équipements et des matériaux sont cruciaux pour assurer une production stable à long terme et une production continue de produits qualifiés.

En bref, le moulage de l'encapsulation TPE est un processus qui nécessite des niveaux de détail extrêmement élevés. De la sélection des matériaux et de la conception des moisissures au contrôle des processus et au traitement du substrat, chaque étape nécessite une conception minutieuse et un contrôle strict. Ce n'est que par l'optimisation synergique de ces éléments que nous pouvons surmonter les défis et produire des produits enduits de TPE qui sont fermement liés, avoir d'excellentes performances et avoir une belle apparence.