Comment le temps de séchage pour les élastomères thermoplastiques TPE est-il déterminé?

Dans le processus de moulage par injection des élastomères thermoplastiques TPE, le traitement du séchage est une étape critique pour assurer la qualité du produit. Qu'il s'agisse de moulure, d'extrusion ou de moulage par soufflage, si la teneur en humidité du matériau dépasse la limite spécifiée, elle peut facilement entraîner des défauts de surface tels que les bulles et les défauts de surface, et même provoquer des problèmes graves tels que l'adhésion et la dégradation des performances réduites. Par conséquent, déterminer scientifiquement et raisonnablement le temps de séchage pourÉlastomères thermoplastiques TPE est une condition préalable pour assurer une production et une qualité de produit en douceur. Alors, comment le temps de séchage pour les élastomères thermoplastiques TPE est-il déterminé? Jetons un coup d'œil aux experts TPE de Zhongsu Wang!

1. Facteurs influençant le temps de séchage

Le temps de séchage pourÉlastomères thermoplastiques TPEn'est pas une valeur fixe mais plutôt le résultat de plusieurs facteurs agissant de concert. Premièrement, les propriétés inhérentes du matériau sont le principal facteur d'influence, car différents types de TPE présentent divers degrés d'absorption d'eau et de teneur en humidité initiale. Deuxièmement, les conditions environnementales externes jouent un rôle crucial, comme le niveau de température ambiante et d'humidité relative, qui ont un impact direct sur l'efficacité du séchage. De plus, les réglages de température et de temps de l'équipement de séchage sont également des variables critiques qui doivent être prises en compte.

2. Conditions et recommandations de séchage conventionnelles

Bien que le temps de séchage soit influencé par plusieurs facteurs, il existe certaines normes de référence universellement applicables au sein de l'industrie. Sur la base de l'expérience pratique, les élastomères thermoplastiques TPE sont généralement séchés à l'aide d'un four à séchage à air forcé circulant, avec une plage de température de séchage recommandée de 70 à 90 ° C. À cette température, le temps de séchage généralement recommandé est d'environ 6 heures. Cependant, il s'agit seulement d'une directive générale et des ajustements doivent être effectués sur la base de circonstances spécifiques pendant le fonctionnement réel.

3. Gestion des cas spéciaux

Tous les élastomères thermoplastiques TPE ne nécessitent pas de séchage prolongé avant le traitement. En fait, les élastomères thermoplastiques TPE sont généralement séchés pendant la production avant l'emballage et le stockage, avec une teneur en humidité généralement contrôlée en dessous de 0,5%. Pour les élastomères thermoplastiques TPE avec une teneur en humidité qui répond déjà aux normes, le séchage n'est pas nécessaire et ils peuvent être directement transformés en produits finis. Cependant, pour les produits de précision avec des exigences esthétiques extrêmement élevées, ou dans les cas où l'environnement de stockage a une humidité élevée ou une exposition prolongée, même si la teneur en humidité initiale est faible, la pré-séchage appropriée est toujours fortement recommandée.

Le contenu ci-dessus sur la façon de déterminer le temps de séchage pour Élastomères thermoplastiques TPEest partagé ici. Le temps de séchage pour les élastomères thermoplastiques TPE est un paramètre de processus qui nécessite une considération complète. Cela dépend de plusieurs variables telles que le type de matériau, la teneur en humidité initiale, la température environnementale et l'humidité et la température de séchage définie. Les fabricants doivent d'abord comprendre les caractéristiques spécifiques du TPE utilisée, puis combiner les exigences de traitement réelles et les conditions environnementales pour déterminer le processus de séchage optimal par les tests.

En résumé, dans des conditions normales, le séchage à 70–90 ° C pendant 6 heures est un point de départ fiable. Cependant, l'objectif ultime est toujours de s'assurer que le matériel atteint un état de séchage idéal, jetant ainsi une base solide pour produire des produits TPE de haute qualité.