Améliorer la qualité de l'extrusion des fils TPE : résoudre les problèmes d'accumulation de matériaux et de rugosité de surface

PendantFil TPEL'extrusion, l'accumulation de matière dans la filière et la rugosité de la surface sont des problèmes courants qui reviennent fréquemment dans la production de masse. Les causes de ces problèmes sont souvent multiples et impliquent une interaction entre des facteurs liés aux matériaux, aux processus et aux moisissures. L’ajustement d’un seul aspect peut apporter un soulagement temporaire, mais il est difficile d’éliminer complètement le problème. Pourquoi ces problèmes surviennent-ils ? Les rédacteurs de Zhongsu Wang fournissent l’explication suivante.

Tout d’abord, il est prudent de commencer le dépannage en examinant le matériel. Si la formulation contient une proportion élevée d'additifs de faible poids moléculaire, tels qu'une huile blanche insuffisamment raffinée ou un excès de lubrifiants, ces composants de faible poids moléculaire précipiteront lors de l'extrusion à haute température. Ils s'accumulent à la sortie de la filière, formant une accumulation ; lorsqu'ils sont emportés par la fonte, ils laissent des piqûres ou des textures rugueuses irrégulières à la surface duFil TPE. Un flux de matériaux insuffisant peut également causer des problèmes. Les matières premières avec un faible indice de fluidité ne s'écoulent pas facilement à travers la filière, ce qui facilite la formation d'une texture de « peau de requin » lors de l'extrusion, un problème particulièrement prononcé dans les applications de surmoulage à paroi mince ou d'extrusion à grande vitesse. De plus, si les matières premières n'ont pas été suffisamment séchées pour éliminer l'humidité et les substances volatiles, les microbulles formées par vaporisation lors de l'extrusion peuvent laisser des bulles d'air fines et denses à la surface du matériau.Fil TPE.

Deuxièmement, une bonne adéquation des paramètres du processus est tout aussi essentielle. Si la température du fût est trop basse, le matériau ne sera pas suffisamment plastifié, ce qui entraînera des particules partiellement non fondues dans la masse fondue. Ces particules deviennent le point de départ de l’accumulation de matière au niveau de la filière. A l’inverse, si la température est trop élevée, le matériau peut subir une légère dégradation, et les produits de dégradation vont également s’accumuler sur la filière. Si la température de la filière est réglée trop basse, la couche superficielle de la matière fondue refroidira prématurément, provoquant des fissures ou une surface rugueuse lorsque le matériau sortira de la filière. Une attention particulière doit également être portée à la coordination entre la vitesse de vis et la vitesse d'extraction. Un retrait trop rapide peut entraîner un étirement excessif de la matière fondue, ce qui rend la surface du fil TPE sujette à l'ondulation. Lorsque le taux d'extrusion dépasse le taux d'extraction, le matériau s'accumule au niveau de la filière, aggravant encore le problème d'accumulation. Trouver le rapport de vitesse approprié pour maintenir un état d'étirement uniforme et stable lorsque la matière fondue sort de la filière peut améliorer efficacement la qualité de surface du fil TPE.

De plus, l’état du dé ne doit pas être négligé. Une mauvaise conception du canal ou une finition insuffisante de la paroi intérieure peut provoquer une contrainte de cisaillement inégale sur la matière fondue à la sortie, laissant des marques sur la surface du filament TPE. Les matrices usées ou carbonisées suite à une utilisation à long terme sont plus sujettes à l'accumulation de matériaux et doivent être soigneusement nettoyées avant un dépannage ultérieur. La température et la position des canaux d'eau de refroidissement affectent également la finition de surface finale deFil TPE. Un refroidissement trop rapide provoque une contraction brusque de la surface, ce qui donne un aspect trouble et rugueux, tandis qu'un refroidissement insuffisant rend le fil sujet à une déformation lors du tréfilage ultérieur.

En résumé, les fabricants expérimentés effectuent généralement d'abord un test d'extrusion à sec lors du dépannage.Fil TPEproblèmes d'extrusion. En observant l'état de surface de la matière fondue à sa sortie de la filière dans des conditions de processus stables, si une rugosité ou une accumulation de matériau est déjà présente lors du test en machine vide, on peut généralement conclure qu'il y a un problème avec la formulation du matériau ou les réglages de température. Si le test en machine vide est normal mais que des problèmes surviennent dès l'application du matériau de revêtement, le dépannage se concentre sur la compatibilité des matrices et la coordination du rapport de vitesse de soutirage. Cette approche – d’abord en réduisant la zone problématique, puis en dépannant élément par élément – ​​est bien plus efficace que l’ajustement aveugle des paramètres par essais et erreurs.