Matériau de moulage par injection TPE, matériau de cuisson en morceau ? Est-ce dû à une température excessive ou à une durée prolongée ?

Le matériau de cuisson est un maillon clé dans la préparation de la production du matériau TPE pour moulage par injection, le but est d'éliminer l'humidité du matériau, d'éviter les bulles, les marques de retrait et d'autres problèmes dans les produits ultérieurs. Or, en pratique,Matériaux TPEsont sujets au phénomène de prise en masse après la cuisson, la raison n'est pas seulement liée à la température et au temps, mais également affectée par les propriétés du matériau, l'équipement et d'autres facteurs, nous devons combiner les circonstances spécifiques pour déterminer ce qui suit est le partage éditorial de Zhongsuwang.

Premièrement, les raisons de la prise en masse à haute température

Moulage par injectionMatériau TPEcontient des composants de segments mous, plus sensibles à la température. Si la température de cuisson dépasse le point de ramollissement du matériau, la surface du matériau ramollira progressivement l'adhérence et le bloc suivant pourra se former.

Matériaux TPE de moulage par injection particulièrement doux, faible dureté, teneur élevée en segments mous, le point de ramollissement est encore plus bas, un contrôle inapproprié de la température est plus susceptible d'être déclenché par le ramollissement des grumeaux, ces grumeaux ont généralement une surface collante, une dureté élevée, certaines des particules peuvent présenter de légers signes de fusion.

Deuxièmement, une période trop longue pour provoquer des grumeaux

Même si la température de cuisson se situe dans une plage raisonnable, un temps de cuisson trop long peut également conduire à une prise en masse. D'une part, une perte excessive d'humidité modifiera la contrainte interne du matériau, rendant les particules fragiles, brisées et collées lors de la collision des équipements tournants.

D'autre part, l'accumulation de chaleur pendant une longue période peut rendre la température locale proche du point de ramollissement, en particulier lorsque l'équipement est mal ventilé et que le matériau est empilé trop épais, la chaleur s'accumule facilement et aggrave l'agglomération, qui est relativement lâche et le degré d'adhérence est léger.

Autres facteurs d’influence et solutions

Les formulations de matériaux dans le plastifiant ou la teneur en lubrifiant sont élevées, la répartition inégale de la température du séchoir, la vitesse du vent est insuffisante, la matière première est très humide, etc., peuvent augmenter la probabilité d'agglutination.

Lors de la résolution du problème, vous pouvez vérifier en priorité si la température est en dehors de la plage recommandée par le fournisseur et ajuster le test à la baisse de manière appropriée. Si la température est raisonnable, réduisez le temps de cuisson pour éviter un séchage excessif. En même temps, nettoyez le séchoir, assurez la ventilation, les matières premières humides peuvent être divisées en lots de matériaux de cuisson minces pour chaussée.

En bref, le moulage par injectionMatériau TPELes grumeaux de matériau de cuisson doivent être combinés avec l'état des grumeaux, les réglages de température et le temps pour déterminer l'ensemble. Il est recommandé de prendre comme base les paramètres fournis par le fournisseur, combinés à l'environnement de production et au réglage fin de l'équipement, de faire attention à l'état de stockage du matériau, d'éviter le problème d'agglomération et d'assurer le bon déroulement de la production de moulage par injection.