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Matériau élastomère thermoplastique TPE très décoloré ? Réponse aux problèmes

Élastomères thermoplastiques TPEsont souvent utilisés pour fabriquer des jouets et des manches d’outils. Mais qu'il s'agisse du fabricant ou de l'utilisation quotidienne des consommateurs, il rencontrera un problème qui vient évidemment d'être fabriqué, les produits TPE qui viennent d'être achetés, avec le temps, se décoloreront, jauniront et perdront leur éclat d'origine. Ceci est non seulement peu attrayant, mais aussi facile à considérer comme un problème de qualité. Que se passe-t-il? Maintenant,ZhongsuwangÉditeur TPE pour parler des principales raisons de la décoloration.




L'environnement extérieur - la cause la plus probable de la décoloration


C'est la cause la plus fréquente, principalement les rayons ultraviolets et les températures élevées.Élastomères thermoplastiques TPELe substrat lui-même a très peur des rayons ultraviolets, si à long terme au soleil ou dans un environnement de lumière vive, les molécules de pigment seront détruites, en particulier les produits TPE de couleur claire, il est très facile de jaunir et de se décolorer. De plus, à long terme dans un environnement à haute température, peu importe l'absence de lumière, le pigment sera thermiquement décomposé ou réagira avec le substrat, ce qui entraînera une atténuation de la couleur. La mauvaise résistance à la température du pigment, quel que soit le processus de moulage par injection ou l'utilisation quotidienne, est particulièrement facile à détériorer et à décolorer.


Problèmes de formulation - la composition ne correspond pas ou des précipitations se produisent


Les élastomères thermoplastiques TPE ne sont pas un matériau à composant unique, c'est une variété de choses mélangées, la formule n'est pas bonne, il est facile de se décolorer. Par exemple, les additifs, l'huile adoucissante et l'incompatibilité du substrat, après un certain temps, ces choses s'épuiseront du matériau, la surface de la formation d'une couche de givre blanc, ou l'adsorption de la poussière, la couverture de couleur d'origine. Il existe également des TPE de faible dureté, si vous utilisez une huile adoucissante de mauvaise qualité, l'huile s'infiltrera, mais enlèvera également l'intérieur de la poudre de couleur, ce qui entraînera une couleur inégale et de la lumière.


Pigment et processus - affectent directement la stabilité de la couleur


Choisissez le bon pigment, effectuez un bon travail de traitement afin d'éviter la décoloration. Si vous choisissez un pigment courant peu résistant aux intempéries, en particulier pour les produits d'extérieur, la couleur s'estompera facilement au soleil. De plus, lors du moulage par injection, si la température est trop élevée et que le matériau reste trop longtemps dans la machine, la poudre de couleur sera « brûlée », elle ne pourra donc pas montrer la couleur et il y aura parfois une odeur de dégradation.


Pour résumer, les élastomères thermoplastiques TPE se décolorent, principalement en raison de l'environnement, de la formule, du pigment et de la technologie de traitement de ces quatre aspects du problème. Si l'on veut éviter cette situation, il faut optimiser la formule en fonction de l'environnement du produit, choisir le pigment ayant une bonne résistance aux intempéries et contrôler la température lors du traitement.


Nous, Zhongsuwang, avons faitÉlastomères thermoplastiques TPEdepuis de nombreuses années, et nous pouvons fournir des matériaux TPE résistants à la décoloration, adaptés à toutes sortes de scénarios, ce qui peut aider les fabricants à résoudre le problème de la décoloration et permettre aux produits de conserver leurs couleurs vives à tout moment.

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