Méthode de fabrication pour les élastomères thermoplastiques TPE

Les élastomères thermoplastiques TPE sont des matériaux à haute performance qui combinent l'élasticité du caoutchouc avec la commodité de traitement des plastiques. Leur plasticité unique et leur convivialité environnementale en font une alternative idéale aux matériaux en caoutchouc traditionnels. Cependant, leurs excellentes performances ne se présentent pas par hasard, mais sont réalisées grâce à une série de processus de fabrication contrôlés avec précision. Comprendre les méthodes de fabrication aide non seulement à optimiser les processus de production et à améliorer la qualité des produits, mais fournit également un support théorique pour la sélection et l'application des matériaux. Alors, quelles sont les méthodes de fabrication pourÉlastomères thermoplastiques TPE? Ci-dessous, l'équipe TPE de Shenzhen Zhongsu Wang fournira une introduction détaillée.  

Les méthodes de fabrication pourÉlastomères thermoplastiques TPEsont les suivants:  

Méthode de synthèse i.chimique

La méthode de synthèse chimique consiste à utiliser des réactions chimiques spécifiques pour synthétiser le TPE avec des structures et des propriétés spécifiques de monomères ou d'oligomères. Selon le type de réaction de polymérisation, la méthode de synthèse chimique peut être divisée en catégories suivantes:

Polymérisation anionique:La polymérisation anionique est la méthode reconnue pour synthétiser des copolymères de blocs spécifiques et peut atteindre la polydispersité (MW / Mn <1,05) par polymérisation anionique. Dans l'industrie, la polymérisation anionique est utilisée pour préparer plusieurs types importants de copolymères blocs, y compris les TPE de type S-B-S et de type S-I, adaptés aux monomères tels que le styrène (y compris le styrène substitué), le butadiène et l'isoprène.

Polymérisation cationique:Également connue sous le nom de polymérisation carbocationique, il est utilisé pour les monomères qui ne peuvent pas être polymérisés via une polymérisation anionique, tels que la synthèse des élastomères thermoplastiques à base de styrène contenant du S-IB-Type des monomères isobutylène, tels que le poly (styrène-b-isobutylène-b-styrène) (S-IB-S).

‌Polymérisation coordonnée‌:La polymérisation de coordination utilisant des catalyseurs de ziegler-natta ou des catalyseurs métallocènes est utilisée pour synthétiser les élastomères thermoplastiques à base de copolymère à base de copolymère avec des structures contrôlées, telles que les élastomères de copolymère bloc OBC.

Polymérisation d'addition:En utilisant des méthodes de polymérisation d'addition, des diisocyanates, des diols à longue chaîne et des étendants de chaîne sont utilisés pour synthétiser des polyuréthanes thermoplastiques multi-blocs.

Autres méthodes:Il s'agit notamment de la vulcanisation dynamique (pour la vulcanisation du caoutchouc thermoplastique), de l'estérification et de la condensation (pour les élastomères de polyamide), de l'échange d'ester (pour les élastomères de copolyester), de la polymérisation catalytique des oléfines (pour les polyoléfines thermoplastiques rtPO Élastomères thermoplastiques de type ionomère), etc.

Ii Méthode de mélange en polymère

Le mélange de polymère implique un mélange physique ou chimiquement avec du caoutchouc avec des plastiques et d'autres polymères pour former des matériaux composites avec des propriétés élastomères thermoplastiques. Selon la méthode de mélange, le mélange de polymère peut être classé dans les types suivants:

Mélange de fonte:L'équipement principal utilisé comprend des mélangeurs en caoutchouc scellés, des mélangeurs en caoutchouc ouverts, des extrudeurs, etc. Le mélange fondu n'implique pas de problèmes tels que la contamination par les solvants, la toxicité du solvant ou la déshydratation et l'élimination du solvant, et est largement utilisé dans les systèmes en caoutchouc / plastique.

Mélange de solution:Les polymères en caoutchouc et en plastique sont dissous dans un solvant approprié, puis soigneusement mélangé par l'agitation et le mélange, et enfin le solvant est retiré pour obtenir le mélange.

Mélange d'émulsion:Les émulsions des polymères en caoutchouc et en plastique sont mélangées, puis l'émulsion est cassée et séchée pour obtenir le mélange.

Comme décrit ci-dessus, la production deÉlastomères thermoplastiques TPEest un processus complexe impliquant des connaissances multidisciplinaires. Pour les fabricants de matériaux et les développeurs d'applications, une compréhension approfondie des méthodes de production de TPE n'est pas seulement une exigence technique, mais aussi un facteur clé pour saisir les opportunités du marché et améliorer la compétitivité. Grâce à l'innovation technologique continue et à l'optimisation des processus, TPE jouera sans aucun doute un rôle de plus en plus important dans l'avenir de l'industrie des matériaux.