Méthodes de fabrication des élastomères thermoplastiques TPE

Élastomères thermoplastiques TPE, en tant que matériau haute performance qui combine l'élasticité du caoutchouc avec la facilité de traitement du plastique, sont particulièrement malléables et respectueux de l'environnement, ce qui en fait une alternative idéale aux matériaux de caoutchouc traditionnels. Cependant, les propriétés supérieures de TPE ne sont pas réalisées à partir de l'air mince; Ils sont obtenus grâce à une série de processus de fabrication contrôlés avec précision. La compréhension des méthodes de fabrication de TPE aide non seulement à optimiser les processus de production et à améliorer la qualité des produits, mais fournit également un support théorique pour la sélection et l'application des matériaux. Alors, quelles sont les différentes méthodes de fabrication pour les élastomères thermoplastiques TPE? Ci-dessous, l'éditeur de Shenzhen Zhongsuwang TPE fournira un aperçu détaillé.

Les méthodes de fabrication des élastomères thermoplastiques TPE sont les suivants:

1. Synthèse chimique

La synthèse chimique implique la synthèseTPEavec des structures et des propriétés spécifiques de monomères ou d'oligomères par des réactions chimiques spécifiques. Les méthodes de synthèse chimique peuvent être catégorisées en fonction du type de réaction de polymérisation:

1. Polymérisation anionique: la polymérisation anionique est une méthode bien établie pour synthétiser des copolymères de blocs spécifiques, qui peuvent atteindre la polydispersité (MW / Mn <1,05). Industriellement, la polymérisation anionique est utilisée pour préparer plusieurs types importants de copolymères blocs, y compris les TPE S-B-S et S-I-S, et s'applique aux monomères tels que le styrène (y compris les styrènes substitués), le butadiène et l'isoprène.

2. Polymérisation cationique: Également connue sous le nom de polymérisation carbocationique, il est utilisé pour polymériser des monomères qui ne peuvent pas être polymérisés anioniquement. Par exemple, il est utilisé dans la synthèse d'élastomères thermoplastiques styréniques contenant des monomères d'isobutylène S-IB-S, tels que le poly (styrène-b-isobutylène-b-styrène) (S-IB-S).

3. Polymérisation de coordination: la polymérisation de coordination à l'aide de catalyseurs Ziegler-natta ou métallocène est utilisée pour préparer des élastomères thermoplastiques à base de polyoléfine segmentés avec des structures contrôlables, telles que les copolymères bloqueurs OBC.

4. Polymérisation d'addition: les polyuréthanes thermoplastiques multi-blocs sont synthétisés en utilisant des méthodes de polymérisation d'addition utilisant des diisocyanates, des diols à longue chaîne et des étendurs de chaîne. 5. Autres méthodes: elles comprennent la vulcanisation dynamique (utilisée dans les vulcanisats thermoplastiques), l'estérification et la polycondensation (utilisées dans les élastomères en polyamide), la transestérification (utilisée dans les élastomères de copolyester), la polymérisation catalytique des oléfines (Copolymyle (tel que la copolylement thermoplastique (RTPOS)) acide méthacrylique pour produire certains élastomères thermoplastiques ionomères).

Ii Mélange de polymère

Le mélange de polymère implique un mélange physique ou chimiquement avec des polymères tels que des plastiques pour former des matériaux composites avec les propriétés des élastomères thermoplastiques. Selon la méthode de mélange, le mélange de polymère peut être catégorisé en outre comme suit:

1. Mélange de fusion: L'équipement principal utilisé comprend des mélangeurs en caoutchouc scellés, des mélangeurs en caoutchouc ouvert et des extrudeurs. Le mélange de fonte évite des problèmes tels que la contamination par les solvants, la toxicité des solvants, la déshydratation et la désolvation, ce qui le rend largement utilisé dans les systèmes en caoutchouc / plastique.

2. Mélange de solution: les polymères en caoutchouc et en plastique sont dissous dans un solvant approprié, puis bien mélangé et agité. Le mélange est ensuite retiré pour obtenir un mélange. ‌3. Mélange d'émulsion‌: Les émulsions de polymères telles que le caoutchouc et le plastique sont mélangées, puis le mélange est obtenu par des étapes telles que la démulsification et le séchage.

Comme on peut le voir ci-dessus, la production d'élastomères thermoplastiques TPE est un processus complexe impliquant plusieurs disciplines. Pour les fabricants de matériaux et les développeurs d'applications, une compréhension approfondie des méthodes de fabrication de TPE n'est pas seulement une exigence technique, mais également cruciale pour saisir les opportunités du marché et améliorer la compétitivité. Grâce à l'innovation technologique continue et à l'optimisation des processus, les élastomères thermoplastiques TPE sont prêts à jouer un rôle encore plus important dans le paysage des matériaux futurs.