Les pellets TPE se décomposent sous l’effet de la chaleur ? Voici comment répondre

Lors du traitement et de l'utilisation deGranulés TPE, une exposition prolongée ou brève à des températures élevées peut provoquer la rupture et l'oxydation des chaînes moléculaires, entraînant un jaunissement, une fragilité, une surface collante et une diminution significative des propriétés mécaniques. C’est ce qu’on appelle la dégradation thermique. Cela affecte non seulement l’apparence et la sensation du produit fini, mais réduit également sa durée de vie réelle.

Alors, comment pouvons-nous lutter contre la dégradation thermique des pellets TPE ?

Les éditeurs de Zhongsu Wang recommandent d'adopter une approche systématique pour contrôler la dégradation thermique en abordant la formulation, le traitement, la conception structurelle et les conditions d'utilisation.

1. Les ajustements de formulation constituent la base.

La résistance thermique des pellets TPE dépend en grande partie du choix du matériau de base et du système d'additifs. Le remplacement du SBS par le SEBS élimine les doubles liaisons insaturées dans les chaînes moléculaires, améliorant ainsi structurellement la résistance au vieillissement thermique et oxydatif. Concernant les antioxydants, la combinaison d’un antioxydant primaire phénolique encombré avec un antioxydant secondaire de type phosphite peut piéger en continu les radicaux libres pendant le traitement thermique, ralentissant ainsi la progression des réactions oxydatives en chaîne. Le choix de l’huile plastifiante est tout aussi critique ; L'huile blanche multi-hydrogénée de haute pureté est plus stable à haute température, moins sujette à l'oxydation et à la volatilisation et peut réduire le risque deGranulés TPEdevenir cassant après une exposition prolongée à la chaleur. Si nécessaire, une petite quantité de nano-montmorillonite ou de noir de carbone peut être ajoutée pour ralentir la pénétration de l'oxygène et de la chaleur dans le matériau grâce à des effets de barrière physique.

2. Les contrôles de processus influencent directement l'étendue de la dégradation thermique des granulés de TPE pendant le traitement.

Tout en garantissant une plastification et un remplissage du moule appropriés, une diminution appropriée de la température de traitement peut ralentir considérablement le taux de dégradation. Le temps de séjour de la matière fondue dans le fût à haute température doit également être minimisé autant que possible ; lorsque la machine est arrêtée, le fût doit être refroidi rapidement ou vidé pour éviter une surchauffe statique. La vitesse de vis et la contre-pression ne doivent pas être trop élevées, car un cisaillement excessif peut provoquer des températures élevées localisées et entraîner des dommages thermiques invisibles. Le séchage avant traitement est tout aussi important ; la vaporisation de l'humidité à haute température peut provoquer une hydrolyse, accélérant ainsi le processus de dégradation des granulés de TPE.

3. La conception structurelle du produit peut également jouer un rôle de soutien.

L'épaisseur de la paroi doit être maintenue aussi uniforme que possible pour éviter les zones localisées d'épaisseur de matériau excessive, qui peuvent conduire à une concentration de contraintes internes et provoquer des fissures lorsqu'elles sont libérées dans des conditions de température élevée. L'évacuation des moisissures ne doit pas être obstruée ; l'oxygène piégé peut exacerber l'oxydation localisée, créant des problèmes potentiels dans les pièces moulées fabriquées à partir deGranulés TPE. Ces détails structurels n’apparaissent souvent que progressivement lors des tests de vieillissement thermique.

4. Les spécifications d’utilisation finale méritent également une attention particulière.

Produits fabriqués à partir deGranulés TPEdoit éviter une exposition prolongée à des températures dépassant la plage de résistance à la température du matériau dans les conditions de fonctionnement réelles. Dans les environnements à haute température, le contact direct avec des huiles, des produits chimiques acides ou alcalins ou des surfaces métalliques non isolées doit également être minimisé. Ces supports externes accélèrent le vieillissement des matériaux et raccourcissent la durée de vie des produits en granulés TPE.

Dans l’ensemble, lutter contre la dégradation thermique des granulés de TPE nécessite une combinaison d’optimisation de la formulation, de contrôle des processus, de conception structurelle et de directives d’utilisation. Les formulations doivent établir une base solide pour la résistance à la chaleur ; les processus doivent minimiser les dommages liés au traitement ; les conceptions doivent réduire les risques de stress ; et l'utilisation doit éviter les conditions qui accélèrent le vieillissement. Ce n'est que lorsque ces éléments travaillent ensemble efficacement que la stabilité des pellets TPE dans des environnements à haute température peut être mieux assurée.