Quelles sont les différences de ramollissement des températures entre les divers matériaux TPE?

Les matériaux TPE ne sont pas une seule substance mais une vaste famille englobant de nombreux systèmes avec des structures chimiques distinctes. Parmi ceux-ci, la température de ramollissement sert d'indicateur clé pour évaluer la résistance à la chaleur de TPE et déterminer sa limite d'application supérieure. Ce n'est pas une constante physique strictement définie mais plutôt une plage de température caractérisant la transition d'un état solide rigide à un état d'écoulement doux et visqueux. Alors, quelles sont les différences dans les températures d'adoucissement parmi diversesMatériaux TPE? Vous trouverez ci-dessous une introduction de l'équipe TPE de Shenzhen Zhongsu Wang.

Les variations de température d'adoucissement pour MajorMatériau TPELes types sont les suivants:

Les TPE avec différentes structures chimiques présentent des différences significatives dans les températures de ramollissement en raison des variations de la composition de la chaîne moléculaire, du type de segment dur et du contenu, de la cristallinité et de la méthode de réticulation (réticulation physique ou chimique).

Tier de résistance à la chaleur le plus bas:TPS (SBS / SEBS) et TPEV. Adoucissant les températures généralement inférieures à 100 ° C, adaptées aux environnements ambiants ou à basse température tels que les matériaux de chaussures, les jouets, les bandes d'étanchéité (zones non températures à haute température), la papeterie et les poignées douces.

Résistance à la chaleur moyenne:TPO et TPV. Ceux-ci offrent une plage de température de ramollissement plus large (90-160 ° C), le TPV présentant une résistance à la chaleur dynamique de vulcanisation dynamique par rapport au TPO standard. Convient pour les intérieurs automobiles, les joints (prudence requis près des compartiments du moteur), l'isolation du fil / câble, des poignées d'outils, des joints, etc.

Résistance à la chaleur moyenne-élevée:Tpu. Les températures d'adoucissement atteignent 120-190 ° C, adaptées aux applications nécessitant une résistance mécanique plus élevée, une résistance à l'abrasion et une résistance à la chaleur modérée, telles que les courroies de convoyeur, les tuyaux hydrauliques, les semelles de chaussures, les articles de sport, les étuis de protection électronique et les vestes de fil / câble.

Résistance à la chaleur élevée:TPEE et TPA (TPAE). Les températures d'adoucissement peuvent atteindre 130-210 ° C ou plus (selon le type spécifique et le type de segment dur). Convient pour des environnements exigeants nécessitant une résistance à la chaleur à long terme, une résistance à l'huile, une résistance chimique et des performances mécaniques élevées, telles que les composants du moteur automobile (tubes ondulés, collecteurs d'admission), tuyaux hydrauliques à haute température, engrenages industriels, roulements, connecteurs électroniques et composants de l'équipement de sport à haute fin.

Comme indiqué ci-dessus, la température d'adoucissement deMatériaux TPEest un indicateur central de leur résistance à la chaleur. Des variations significatives existent entre différents systèmes chimiques (TPS, TPO / TPV, TPU, TPEE, TPA, etc.), allant de moins de 60 ° C à plus de 210 ° C. Ces différences proviennent principalement de la structure chimique, de la teneur en cristallinité des segments durs et de la microstructure du matériau (séparation de phase, réticulation). Les additifs et les conditions de test influencent également les résultats.